CNC加工中心數控機(jī)床相對於普通機床加工精度高,尺寸(cùn)穩定性好(hǎo),工(gōng)人勞(láo)動強度低,便於現代化管理。但是如果發生撞刀,輕者會撞壞刀具和被加工的零件,重(chóng)者會損壞機床部件,使機床的加工精度喪失,甚至造成(chéng)人身事故。所以精密儀器固然加工金屬壓鑄件精度高,同時(shí)操作要求也是異常的嚴格(gé)的。下麵小編就來給大(dà)家講解一下撞刀的原因,一起來看看吧。
撞刀的原因:
1、加工金屬(shǔ)壓鑄件前,模擬加(jiā)工的時候沒有對刀,機床也沒有鎖住。試運行的時候不要為了節約時間省略(luè)這些(xiē)步驟。
2、空運行模擬(nǐ)後沒有再回參考點。在校(xiào)驗程序時機床是鎖住不動的,而刀具相對工件加工在(zài)模擬運行(絕對坐標和相對坐(zuò)標在變化),這時的坐(zuò)標與實際(jì)位置(zhì)不符,須用返回參考點的(de)方法,保證機械零(líng)點坐(zuò)標與絕對、相對坐標一致。如果在校驗程序後沒有發現問(wèn)題就進行加工(gōng)操作,將(jiāng)造成刀具的碰撞。
3、當機床超程時,應該按住超程解(jiě)除按鈕(niǔ),用手動或(huò)手搖方式朝相反方向移動,即可以消除。但是如果解除的方向弄反了,則(zé)會對機床產生傷害。
CNC加工中心數控機床作為高精度的機床,防(fáng)撞(zhuàng)是非常必要的,要求操作者養成認真細心謹慎的(de)習慣,按正確的方法(fǎ)操(cāo)作機床,減少(shǎo)機床撞刀現象發(fā)生。隨著(zhe)技術的發展出現了加工(gōng)過程中刀具(jù)損壞檢測、機床防撞擊檢測、機床自適(shì)應加工等技術(shù),這些可以更好地保護數控機床。
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